Компания Апекс
официальный дистрибьютор
Lincoln Electric в России

Москва (495)739-5389; СПб (812)922-8024
Москва, ул.Кантемировская 58, офис 1008 А
С-Петербург, наб. Обводного канала, д.150, корп.335, пом.120
(495)739-5389; e-mail:info@lincolnelectric.info (Москва); spb@lincolnelectric.info (СПб)

SATO SCHNEIDSYSTEME, Германия

Машина термической резки c ЧПУ SATRONIK D

Производство Германия SATO SCHNEIDSYSTEME

SATRONIK_D представляет собой особую конструкцию машины, соединившую в себе высокую производительность, широкую область применения и неприхотливость в эксплуатации. Эта машина может быть применена для всех существующих видов термической резки и позволяет резать материалы, толщиной до 600 мм в варианте SATRONIK DHD. Такие производственные процессы, как автогенная резка до 300 мм (SATRONIK DHD до 600 мм), резка плазмой и разметочные работы (ссылка на стр. сверление, маркировка) , могут быть осуществлены этой машиной.

Концепт машины резки SATRONIK_D /_DHD рассчитан на ширину рабочей зоны от 2,5 до 5,0 метров (SATRONIK DHD до 6,0 м). Длина рабочей зоны выбирается произвольно с шагом в 2,0 метра.

Возможности комплектации SATRONIK_D

Портальная машина термического раскроя SATRONIK_D может быть оснащена различным дополнительным оборудованием в различных комбинациях

Слева вверху: плазменный резак в парковочной зоне; справа вверху: суппорт каретки E 260 KS с емкостным слежением с блоком автоматического поджига и пневматическим зажимом; слева внизу: вращающийся трехрезаковый блок; справа внизу: устройстро для располоски

Машина плазменной резки SATRONIK_D 5000 с верхней вытяжкой, интегрированной в суппорта

Машина резки SATRONIK_D 4000 с 3 газокислородными резаками

Машина резки Satronik D-4000 c трехрезаковым поворотным агрегатом для снятия фаски и 3 прямыми автогеновыми резаками для резки металла больших толщин

Возможна установка оборудования для маркировки (ссылка на страницу маркировка, сверление)

Портальный мост SATRONIK_ D представляет собой особо жёсткую и устойчивую к возникающим крутящим моментам конструкцию, принудительно охлаждаемую воздухом. Она прекрасно приспособлена для высокоточной плазменной резки. Двусторонние приводы Georgi Kobold (Германия) базируются на трёхфазных синхронных двигателях, расположенных по обеим сторонам портала.

Каретка, оптимизированная по весу, с моторами поперечного привода
Их форма адаптирована для интеграции в оптимированные по весу каретки продольного привода. Эти приводы оснащены пружинной системой регулировки степени зацепления зупчатого колеса и рейки. Каретки являются независимыми, привода вынесены за зону термического воздействия Продольные направляющие этой машины резки представляют собой тяжёлые железнодорожные рельсы S49, прошедшие специальную механическую обработку.

Поперечный привод базируется на двух направляющих круглого сечения, что позволяет обеспечить минимальную накатку грязи и продлить срок службы опорных подшипников. Опорные подшипники также имеют пружину для компенсации ударных нагрузок и продления ресурса подшипников. По направляющим движется каретка резака, закреплённая на износостойком зубчатом ремне (из композитного материала), приводимому в движение синхронным электродвигателем с высокоточной планетарной передачи (привод вынесен за зону термического воздействия).

Для снижения влияния тепловых нагрузок на портальный мост конструктивно предусмотрены щитки тепловой защиты снизу портала и воздушное охлаждение портала по средством вентилятора. Вентилятор выполняет и другую функцию: он удаляет газы из полости портала в случае разгерметизации шлангов во избежание взрыва.

Слева вверху: Общий вид двойного портального моста; справа вверху вид на газовый распределитель; слева внизу: шестерня и зубчатая рейка продольного перемещения; справа по центру: ребра жесткости портала ; справа по центру: щиты тепловой защиты портала, справа внизу: привод поперечного перемещения с зубчатым ремнем.

Серьезным конкурентным преимуществом всех машин SATO является неприхотливость и долговечность механических узлов. Несмотря на то, что все компоненты подвижных соединений, направляющие высокого качества, в машинах SATO конструктивно предусмотрены защиты этих компонентов от попадания пыли и грязи.

Все шланги и кабели, мотор-редуктора машин SATO изготавливаются больших размеров для повышения ресурса при интенсивной эксплуатации. Большинство компонентов производится в Швейцарии. Коннекторы и штекеры производятся в Германии и также имеют высокое качество.

Система ЧПУ CNC 3010 TOPAZ

В основе системы (на сегодняшний день) - мощный двухядерный процессор 1,66 GHz Intel Processor 2 Dual Core. Операционная система — Microsoft Windows Embedded, устойчивая к вирусным атакам (например, при передаче карт раскроя с внешних носителей). Отличием контроллера является простой и понятный интерфейс, с помощью которого оператор с легкостью управляет всеми системами машины (в том числе системами слежения за высотой по Z-оси). Сенсорный экран со специальным противоударным промышленным стеклом (некоторые производители используют более дешевый пластик, который мутнеет в процессе эксплуатации). Возможна работа в перчатках. На блоке ЧПУ имеются дополнительные манометры для контроля параметров газа.

В памяти компьютера заложено 96 макросов — набор простых изменяемых контуров, профессиональная программы раскладки деталей по листу, программы оптимизации резки. Стоит подчеркнуть, что высокое качество программ нестинга является отличительной особенностью ЧПУ всех машин резки SATRONIK.

Контроллер может воспринимать информацию с внешних цифровых носителей (флеш), распознает все распространенные форматы чертежей (DXF, DIN, ESSI).

ЧПУ полностью на русском языке

Технические характеристики центрального компьютера

· 15’’ промышленный цветной экран (разрешение 1024 x 768)

· SL-сенсорный экран (3-мерный) с защитным стеклом

· Операционная система Windows Embedded

· Двуядерный процессор Intel-Dual Core , 2x 1,66 GHz

· 512 MB DDR DRAM рабочей памяти

· 1 GB CF карта памяти

· 1 x LAN-подключение для подключения к сети со штекером IP67

· 1 x USB- подключение 2.0 для использования клиентом

· 1 x PMCIA-порт 8 GB (для опционального расширения памяти)

· 4 x серийный интерфейс RS232 / RS485

Технические характеристики могут меняться!

Технические характеристики управления

· Процессор 32 Bit MPC555 с 4 MB внутренней памятью;

· Оперативная система с программированием согласно DIN 66025 с расширенным объёмом команд и дополнительным интерпретатором формул;

· Регулирование 12 осями через макс. 4 CANopen-интерфейс для связи с цифровыми усилителями приводов через DSP-402-протокол, из них 3 одновременно интерполированы;

· Входы и выходы машины управляются через LWL-CANopen LWL-Basis;

· Соединение с ПК осуществляется через промышленную локальную сеть 10 MB/сек;

· Температурная устойчивость до макс. 55º.

Современный блок ЧПУ СNC 3010 Topaz имеет простое управление, полностью на русском языке (в т.ч. сервисное меню).

Функции блока ЧПУ CNC 3010

· Технологические таблицы внесены в память ПК, возможно изменение или дополнение таблиц без потери заводских настроек;

· Графически поддерживаемое программирование деталей;

· Программируемый рез;

· Индикация размера листа с масштабом;

· Вычисление положения листа / компенсация;

· Графическое сопровождение позиции резака;

· Функция Zoom (масштаб) и сдвиг (перемещение);

· Автоматическая запись ошибок;

· Возврат к контуру и прогон строки (записи);

· Прямой ход к точке старта программы;

· Обратное позиционирование к последней точке программы;

· Замедленный ход на углах детали в зависимости от угла;

· Функция Look – Ahead, перескакивание от контура;

· Индикация позиции машины по оси Х и оси Y;

· ESSI- / DIN-Code- конвертер;

· Определение оставшихся листов.

Сенсорный экран ЧПУ: вызов параметров резки из памяти ЧПУ, раскладка контуров, настройка, программирование и многое другое с помощью простых меню

Программирование

· 96 макросов (изменяемые стандартные простые контуры деталей);

· Импортирование файлов DXF, DIN и ESSI;

· Сохранение, зеркальное отображение, вращение и редактирование программы;

· Multi-Tasking (программирование параллельно с выполнением программы по резке);

· Координация листов с присваиванием технологий;

· Автоматическое и ручное задавание определение место врезки;

· Автоматическое задавание параметров технологии;

· Сортировка и оптимизация очерёдности резки;

· Прямоугольная раскладка с различными DXF;

· Автоматическая раскладка контуров и CAD-система опционально;

Конкурентные преимущества машины резки с ЧПУ SATRONIK_D

- Долгий межсервисный интервал и стабильное высокое качество резки:

1. Производство Германия;

2. Тяжелый портальный мост, не боится грязи и пыли,устойчив к случайным ударам;

3. Двойноая защита портала от тепловых воздействий;

4. Плавная система продольного и поперечного перемещения без вибраций;

5. Жесткая конструкция портала, установленная на массивных железнодорожных рельсах;

6. Увеличенные размеры механических узлов для максимаьного ресурса;

7. Газовое оборудование и привода вынесены за зону термического воздействия;

8. Удобная в управлении и надежная система газокислородной резки;

9. Машина реализует весь потенциал плазменного источника;

10. Механические узлы защищены от попадания пыли;

11. Все комплектующие и соединения произведены в Германии, Швейцарии и Австрии;

12. Специализированное противоударное стекло сенсорного экрана не мутнеющее с годами (в отличие от дешевого пластика);

- Удобное управление и диагностика неисправностей:

1. Удобный в управлении и современный контроллер;

2. 1Высококачественное программное обеспечение для раскладки контуров;

3. Полностью русифицированное меню оператора и сервисное меню;

4. Диагностика неисправностей по узлам;

5. Документация на русском языке;

6. Богатый референц-лист, высокие оценки оборудования SATO на мировом и российсом рынках;

7. Качественный и своевременый сервис от официального представителя в России - «АСТ», расходные материалы и запчасти в кратчайшие сроки.

Ширина рабочей зоны / (B)	2.200 - 5.700 mm (DHD - 6.200 mm)
Общая ширина / (C)	4.000 - 7.500 mm (DHD - 8.000 mm)
Общая высота / (D)	2.100 mm
Высота продольных направляющих	520 mm
Скорость	20 000 mm мин
Высота стола для резки	650 mm
Число резаков	До 8

SATRONIK_D /_DHD

Двойной портальный мост – усиленные передние опоры – вариант DHD – конструкция в виде жёсткой стальной рамы с воздушным охлаждением. Возможно применение для всех термических процессов резки

• Двухсторонний продольный привод с трёхфазными синхронными электродвигателями и блоком сцепления с электромагнитным управлением, которые встроены в две продольные каретки

• Поперечный привод базируется на двух направляющих штангах круглого сечения, сделанных из закалённой шлифованной стали. Высококачественный зубчатый ремень

• Теплоотводящие пластины под порталом

• Цепи снабжения газом и электросигналами в отдельных направляющих на портале

• Установка пульта управления выборочно с левой или с правой стороны

• Возможна оснастка для автогенной и плазменной резки, а также для разметочных работ

• Ширина рабочей зоны до 5700 мм (DHD до 6200 мм)

• Автогенное и плазменное оборудование для снятия фаски

• Интегрированная система вытяжки в каретке резака

• Специальное оборудование по желанию клиента

• Оборудование для резки особо толстых стальных листов

SATRONIK_ DHD 7000, 5 автогенных резаков, усиленный вертикальный суппорт HV S250, ЧПУ CNC 802. Клиент: Германия, Pickhan / г. Зиген

Поставка оборудования для резки металла «под ключ» включает в себя:

-Машину для резки Satronik с блоком ЧПУ

-Программное обеспечение;

-Вытяжной стол для резки;

-Фильтровентиляционную установку;

-Комплектующие и расходные части для резки

-Компрессор, газовое обеспечение

-Электрический шкаф

Обращайтесь в отдел оборудования для резки металла e-mail: cut@lincolnelectric.info

Цена по запросу

Добавить в заказ

Оборудование раздела

Машина термической резки c ЧПУ SATRONIK D

Скачать каталог Lincoln Electric