ОЗЛ-25Б
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
Э-10Х20Н70Г2М2Б2В
ISO3581 EL-NiCr15MoNb
DIN 8556 EniCrFe-2
ОЗЛ-25Б
Область применения
Для сварки ответственных конструкций из коррозионно-стойкого, жаростойкого и жаропрочного сплава марки ХН78Т. Возможна сварка хладостойких и разнородных сталей и чугуна. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху-вниз» на постоянном токе обратной полярности
Характеристики электродов
Покрытие — основное
Коэффициент наплавки -14,0 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,4 кг
Химический состав наплавленного металла, %
|
Углерод
|
Кремний
|
Марганец
|
Хром
|
Никель
|
Молибден
|
Вольфрам
|
Ниобий
|
Сера
|
Фосфор
|
|
не более
|
|
до 0,14
|
до 1,0
|
1,2-2,5
|
18,0-22,0
|
Основа
|
1,2-2,7
|
0,1-0,3
|
1,5-3,0
|
0,015
|
0,020
|
Механические свойства металла шва, не менее
|
Временное сопротивление, МПа
|
Относительное удлинение, %
|
Ударная вязкость, Дж/см2
|
|
637
|
25
|
98
|
Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке
|
Диаметр, мм
|
Длина, мм
|
Ток, А
|
|
3,0
|
350
|
50-80
|
|
4,0
|
350
|
80-130
|
Особые свойства
Электроды марки ОЗЛ-25Б обеспечивают получение металла шва с высокими механическими и специальными свойствами: жаростойкость до температуры 1000°С; длительную прочность 75МПа при температуре 850°С за 100 час; коррозионную стойкость – скорость коррозии не более 0,02мм/год.
Технологические особенности сварки
Прокалка перед сваркой: 190-210°С – 1 час.
|
Э-10Х20Н70Г2М2Б2В-ОЗЛ–25Б–d-ВД
Е–0870–Б20
|
ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-051-27286438-2002
|
|
|
|