ОЗЛ 8

ГОСТ 10052 Э-07Х20Н9
ISO 3581 Е19.9 В20

AWS A5.4 E 308.15
DIN 8556 Е19.9 В20

ОЗЛ-8

Область применения

Для сварки конструкций из коррозионностойких сталей марок 08X18Н10, 12Х18Н9,
08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляется жестких требований стойкости против межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального «сверху вниз», на постоянном токе обратной полярности.

Характеристики электродов

Покрытие - основное
Коэффициент наплавки -13 г/А.ч
Расход электродов на 1 кг наплавленного металла -1,6 кг

Химический состав наплавленного металла, %

Углерод,	Кремний	Марганец	Хром	Никель	Сера	Фосфор
					не более
до 0,09	0,3-1,2	1,0-2,0	18,0-21,5	7,5-10,0	0,020	0,030

Механические свойства металла шва, не менее

Временное сопротивление, МПа	Относительное удлинение, %	Ударная вязкость, Дж/см²
540	30	98

Геометрические размеры электродов и сила тока при сварке

Диаметр, мм	Длина, мм	Ток, А
2,0	200; 250	30-40
2,5	250	40-60
3,0	300; 350	50-70
4,0	350	110-130
5,0	350; 450	150-170

Особые свойства

Содержание ферритной фазы в наплавленном металле после сварки - 2,0-8,0%.

Технологические особенности сварки

Рекомендуется производить сварку короткой дугой.
Прокалка перед сваркой: 330-350°С -1 час.

Э-07Х20Н9-ОЗЛ-8-d-ВД
Е-2004-Б20

ГОСТ 9466, ГОСТ 10052
ТУ 1273-011-46204995-99

Электроды сертифицированы Госстандартом России и сертификационными центрами Украины и Республики Беларусь.

Каждый тип стали требует "своей" марки электрода. Так, для высоколегированной стали при сварке применяют электроды марки ОЗЛ 8. ОЗЛ 8 - это электрод, который используют для сварочных швов, к которым не предъявляются высокие требования относительно межкристаллической коррозии. ОЗЛ 8 имеет основное покрытие, которое прошло сертификацию Госстандарта. Купить ОЗЛ 8 по привлекательной цене можно в нашем интернет-магазине, а узнать об особенностях ОЗЛ 8 и сферах его применения - у наших консультантов.

Цена 301 руб

Добавить в заказ

Оборудование раздела

Скачать каталог Lincoln Electric